Sikaflex 112

Sikaflex 112 là hợp chất trám khe kết dính 1 thành phần không chứa hàm lượng Phthalate độc hại, có đặc tính phát triển cường độ nhanh để bám dính tốt hầu hết các bề mặt vật liệu.

Có thể sử dụng được cho việc thi công trong nhà và ngoài trời.

Sikaflex 112 có những ưu điểm gì?

• Là chất 100% trong suốt, mùi rất nhẹ.
• Phát triển cường độ nhanh.
• Khả năng bám dính tốt, kết dính đàn hồi và rất chắc chắn.
• Có thể cố định vật nặng mà không cần tới thiết bị gá tạm thời.
• Đạt được các yêu cầu về an toàn theo quy định của Châu Âu.

Một số ứng dụng của Sikaflex 112 

Sikaflex 112 bám dính rất tốt trên hầu hết các bề mặt vật liệu xây dựng như: Bê tông, gạch, hầu hết các loại đá, gốm, gỗ, kim loại, kính, PVC, trám kín xung quanh các vật liệu đã kết dính.

Hướng dẫn thi công Sikaflex 112

Thông số kỹ thuật Sikaflex 112

• Độ cứng Shore A: 50 (Sau 28 ngày)
• Cường độ kéo: 2.5 N/mm²
• Độ giãn đến đứt: 400%
• Khả năng kháng mở rộng vết rách: 4.0 N/mm
• Nhiệt độ làm việc: -40^oC tới +70^oC
• Khe thiết kế:
  • Thiết kế chiều rộng của khe phải phù hợp với khả năng co giãn của keo trám khe.
  • Chiều rộng tiêu chuẩn của khe nên từ 6mm đến 20 mm.
  • Tỉ lệ giữa chiều rộng và chiều sâu khe phải là 2:1.
  • Các khe nhỏ hơn 10mm chiều rộng thường để kiểm soát về nứt do đó thường không co giãn được.

Thông tin thi công Sikaflex 112

• Định mức: 1 ống 290ml thường làm được cho 15m dài (20ml cho 1m dài: vệt keo đường kính 30mm, chiều dày 4mm).
• Vật liệu chèn: Backer rod.
• Sức chảy võng: 0mm.
• Nhiệt  độ môi trường, bề mặt: Từ khoảng 5^oC tới 40^oC.
• Tốc độ đóng rắn: Khoảng 3mm trong 24 giờ (23^oC).
• Thời gian khô bề mặt: 10 phút.

Trình tự thi công trám khe:

Che phủ:

Đối với các mép khe có yêu cầu về đường nối keo chính xác và gọn gàng, nên sử dụng lớp băng keo để che phủ. Lưu ý là cần tháo gỡ băng keo trước khi keo trám khe se mặt.

Chèn khe:

Chèn backer rod theo đúng độ sâu yêu cầu.

Chất lót:

Theo khuyến cáo từ các tài liệu xử lý bề mặt mà thi công cũng như chọn lựa chất quét lót phù hợp.Tránh gây hiện tượng ứ dung dịch ở đáy khe do thi công quá nhiều.

Thi công:

Gắn Sikaflex 112 vào súng và cắt đầu vòi. Thi công keo, đảm bảo sản phẩm tiếp xúc hoàn toàn với các cạnh của khe. Tránh cuộn khí trong quá trình thi công.

Hoàn thiện:

Tuyệt đối không được sử dụng các phẩm có chứa dung môi, nhanh chóng hoàn thiện bề mặt keo sau khi thi công càng sớm càng tốt.

LƯU Ý:

•  Nhiệt độ của keo nên ở mức khoảng 20^oC để đảm bảo khả năng hoạt động tốt.
• Sikaflex 112 có thể được sơn phủ với hầu hết hệ thống sơn phủ gốc nước cũng như sơn phủ thông thường.
• Không nên sử dụng hệ thống sơn không có tính linh hoạt vì sẽ giảm độ đàn hồi của keo, dẫn đến nứt màng sơn.
• Đối với các vật quá nặng hoặc các ứng dụng trên cao, có thể kế hợp Sikaflex 112 với các thiết bị gá cơ học

Tuyệt đối không sử dụng Sikaflex 112 đối với các trường hợp:

• Trên bất kỳ vật liệu xây dựng nào có thể làm rỉ dầu, nhựa hay dung môi có thể gây ảnh hưởng đến chất kết dính bề mặt nhựa đường như cao su tự nhiên, cao su EPDM,…
• Trám khe trong và xung quanh hồ bơi, khe dưới áp lực nước hoặc ngâm trong nước hoàn toàn.
• Trám khe kính, xung quanh nhà vệ sinh hoặc dưới sàn.
• Kết dính kết cấu.
• Khi chưa đông cứng keo Sikaflex 118 không được tiếp xúc với những sản phẩm có chứa cồn vì điều này có thể gây trở ngại tới quá trình đông cứng keo.

Tiến hành thi công

• Bề mặt phải được bảo đảm sạch, khô, đồng nhất và không chứa chất bẩn như: dầu mỡ, xi măng cũng như các tạp chất khác.
• Kiểm tra và loại bỏ các chất có độ bám dính kém có thể làm ảnh hưởng đến độ bám dính của keo.
• Nên sử dụng một lớp lót Primer 3N để tăng tính hiệu quả bám dính và đạt được độ đồng nhất của keo.
• Lắp keo Sikaflex 118 vào súng, cắt đầu vòi và tiến hành bơm keo.
• Tùy từng ứng dụng có thể tiến hành thi công theo hình tam giác, theo vệt dài hoặc theo điểm.

Lưu ý:

• Tùy thuộc vào từng ứng dụng mà có thể thi công theo vệt dài hoặc theo điểm.
• Trước khi keo se lại, chỉ dùng tay để giữ hai vật liệu cần kết dính đúng ở vị trí.
• Nhanh chóng loại bỏ phần keo trên bề mặt vật liệu khi sản phẩm còn chưa đông cứng.
• Trong điều kiện nhiệt độ 23^oC, thường từ sau 24 – 48 giờ, cường độ cuối cùng sẽ đạt được sau khi keo đông cứng hoàn toàn.

Vệ sinh dụng cụ

• Nhanh chóng dùng Sika Remover 208 để làm sạch tất cả dụng cụ sau thi công xong. Đối với keo đã đông cứng có thể dùng các biện pháp cơ học để loại bỏ.
• Sử dụng Sika Cleaning Wipes 100 để lau chùi những vùng da bị dính keo.

Báo giá sản phẩm Sikaflex 112

Liên hệ trực tiếp tới hotline 0902 059 575 để được tư vấn thêm về thông tin cũng như là bảng báo giá sản phẩm Sikaflex 112. Đội ngũ nhân viên Sika Kim Vạn luôn sẵn sàng tư vấn cũng như là giải đáp mọi thắc mắc của quý khách hàng.